钢棒超声波探伤仪是一种无损探伤仪器。它能够快速、无损伤、精确地进行工件内部若干种缺陷的检测。目前,钢棒超声波探伤仪适用于金属管棒、丝材、钢管、钢棒、铜线、铝线的在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。
原理:
钢棒超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。本仪器其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段。
钢棒超声波探伤仪的操作流程前的准备作业:
1、查看各零部件是否正常;
2、装入与待探钢管相匹配的导套、探头;
3、依据详细的钢管标准调整好磁饱满高度、三辊定心装置三盯梢轮的盯梢范围、压紧轮的高度、退磁器的高度。每换一种标准的钢管都应调理这些部件的高度或范围,避免撞坏损害形成不必要的损失;
4、把待检钢管吊放到上料架上摆好,将相同标准的样管吊放到辊道上;
5、把仪器连接好;
6、翻开气源通气,调理作业压力,使压力到达0.5MPa左右;
7、闭合总电闸和操作台内的主动空气开关送电。电源指示灯亮,标明总电源已接通,操控回路能够作业;
8、如需打标,翻开打标开关;
9、依据探伤要求、待检钢管直径选定辊道运转所需速度,速度的快慢经过调理操作台上的速度调理旋钮而完成;
10、如需退磁,发动退磁仪器,把直流退磁电流调到合适的值;
11、发动探伤仪,预热一刻钟,按照样管标准设定参数,调整仪器。