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钢管超声探伤仪

简要描述:XC-LM钢管超声探伤仪,能够检测钢管纵向缺陷、横向缺陷、分层缺欠、钢管壁厚,满足高压锅炉管、管线管、油井管等的检测要求。无缝钢管超声自动检测系统参与控制所有的生产过程,是质量管理体系的一个重要部分。它可以跟踪在生产系统的缺点,例如由于生产工具的损坏。 第二个目标是检测的缺陷发生,即使生产过程是稳定的。

  • 产品型号:XC-LM
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-02-09
  • 访  问  量:3317
详细介绍
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域建材,航天,汽车

1、XC-LM钢管超声探伤仪概述

   在许多情况下,无缝钢管超声自动检测系统是集成到生产过程,不应该限制的输出生产线。的设计应适应各自的检验任务。主要设计目标是尽可能高覆盖率,高速度,对小缺陷的高敏感度和高重复性。

2、功能特点

  因为空气是不良的超声波导体,工业生产常用水作为耦合介质。 这通常控制每个测试系统的设计。

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3、系统设计

   避免机械旋转,可实现尽可能高的检测通过速度。这需要使用一个固定大量超声波探头的探测器,探测器允许纵向/横向缺陷的检测和壁厚测量。这种设计对缺陷长度精确评估比与任何转动检测方式更可靠。

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钢管超声在线检测系统常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方,超声波探头位置通过计算并固定,管道沿螺旋运动通过水浸槽。

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第三种方式特别适合离线超声波自动检测,管道旋转探头平移或者探头固定管道螺线步进。探头数量的选择根据管道尺寸和设计精度要求,满足纵向/横向缺陷的检测和壁厚测量。

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4、XC-LM钢管超声探伤仪焊缝质量检测

   对于焊缝检测,通常包括焊缝纵向探伤,横向探伤和热影响区探伤三部分组成。的超声检测系统常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方,超声波探头位置通过计算并固定,管道沿螺旋运动通过水浸槽。

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